今天给各位分享pcb超声波清洗机的知识，其中也会对为什么PCB板清洗都采用超声波清洗进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
一、为什么PCB板清洗都采用超声波清洗
相比其它多种的清洗方式，PCB板的清洗采用超声波清洗是最佳选择。
超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成。
其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。
对助焊剂残留物清洗，主要是通过溶解作用完成的。不论是松香还是有机酸以及它们的锡盐或铅盐，在清洗剂都有一定的溶解度，通过从电路板面向清洗剂里转移这一过程完成残留物的去除。
在溶解过程中，提高清洗剂温度或辅以富立机电超声波清洗机以及刷洗，都会加快清洗速度和提高清洗效果。比较安全的方法还是要使用超声波清洗。
残留物分类，印制电路板焊接的PCB板残留物大致可分为三类：
1、颗粒性污染物——灰尘、棉绒和焊锡球。焊锡球是一种焊接缺陷，如果线路板超声波清洗机的振动使大量小焊锡球聚集到一个部位上，便可能引起电短路。焊锡球是可以通过清洗去除的；
2、非极性污染物——松香树脂、石蜡及波峰焊上使用的抗氧化油，还有操作者遗留下的化妆品或洗手剂。
3、极性沾污物——卤化物、酸和盐。
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