SMT水清洗机排名可以通过以下几个方面考虑,第一、SMT清洗机生产厂家的资质,资质的厂家对清洗机生产工艺的把控更为严格,质量更可靠,第二,SMT清洗机生产厂家要有专业的售前售后服务团队,致力于解决客户在生产中遇到的各种设备问题,争取在12小时内解决完成,将设备问题影响生产的损失降到最低。第三、SMT清洗机要有合适的质保周期,质保时间过短,客户不放心,失去公信力。
一、 SMT全自动触刷式 PCBA 单面清洗机概述
设备通过在线传输技术,采用触刷方式,对 PCBA 波峰焊接面的助焊剂残留,进行清洗剂清洗、DI 水漂洗、热风烘干完整清洗流程,清洗洁净度高,完美替代人工,大幅提高清洗效率。
设备特点:
该设备专为波峰焊后助焊剂清除设计,代替人工刷洗,提高清洗产能及洁净度,降低清洗成本;
该设备将 PCBA 在线传输、高效刷洗、水基清洗技术完美结合;
对传统的溶剂类手工清洗方式进行了革命性变革,引入安全环保的水基清洗液,全自动清洗模式,避免了操作人员亲密接触化学液体;
经过多道刷洗漂洗和烘干的工艺流程,能高效清除焊后 PCBA 上的助焊剂残留,不润湿正面元器件;
独有的滚刷平刷组合,从 X 和 Y 双方向进行清洗,彻底消除了清洗死角,充分保证了清洗洁净度。即使最顽固的手焊焊点残留,也能一次性彻底清除;
轨道宽度无级调节,可适应不同宽度的 PCBA;
运输速度和刷洗频率无级可调,轻松控制清洗工艺;
过滤系统压力监控和液体电导率实时监控,提供直观量化的滤芯及液体更换时机;
可视化观察窗口,工艺流程一目了然;
可接入波峰焊后,实现全自动在线清洗。
产品主要功能系统及参数:
1.设备整体概述:
设备主要由轨道传输系统、毛刷清洗系统、循环过滤系统、高压风切系统、红外烘干系统和电器控制系统等机构组成。其各部分均为独立模块式设计,具有操作简单,维护方便的特点;
该设备是专为波峰焊后助焊剂的清除设计的一款清洗机,采用在线全自动刷洗方式;
轨道宽度无级调节,装卡 PCB 板宽度:20~350mm;接入波峰焊后,可实现全自动在线清洗;
传送速度:0.5~1.5m/min 可实现无级变速;
可装卡 PCB 板厚:2~5mm。
2.机体:
外形尺寸:2900mm(L)×1250mm(W)×1150mm(H)(带上下接驳)
操作面高度:750mm
材质:SUS304 不锈钢+专用铝型材机架
设备总重:约 450Kg
机体结构描述:整机为封闭式结构,机架采用专用铝型材成形;外封板及上盖采用 SUS304 不锈钢板;清洗槽采用 SUS316 不锈钢板;观察窗与设备为整体式结构,防腐耐用美观大方。机体前面预留活动门,方便设备检修维护。
3.刷洗工位:
清洗介质:水基环保清洗剂
刷丝材质:特制尼龙丝(防静电)
储液槽容积:40L
加热功率:4KW
加热温度:室温~80℃(可调)
过滤精度:5-10μm
刷洗工位描述:带液毛刷通过与板面接触式往复运动,带动清洗液体对 PCBA 底板表面进行刷洗,将其表面污物溶解刷离,污物随清洗液被过滤系统完全过滤,清洗液可以循环使用。
主要技术规格和参数
设备总功率<21KW
输入电压380V AC, 50Hz
整套设备外型尺寸2900mm(L)×1250mm(W)×1150mm(H)
操作面高度约750mm
设备总重约450kg